폴리 우레탄 고무 롤러를 탈취하는 주요 요인

폴리 우레탄 고무 롤러에 사용되는 콜로이드는 인쇄 공정에서 고무 롤러가 우수한 잉크 전달 및 잉크 특성을 갖도록하기에 충분한 표면 점도를 가지고 있으며, 우수한 잉크 친화적 인 특성은 고품질 인쇄를 보장 할 수 있습니다. , 유지 보수에주의를 기울이지 않거나 방법을 선택하는 방법을 모르는 경우 폴리 우레탄 고무 롤러의 배설 현상이 발생합니다. 토이, 폴리 우레탄 고무 롤러의 gumming에 영향을 미치는 요인을 분석합시다. : : : : : :

1. 조화 선택;

2. 철 코어의 치료;

3. 곰팡이 및 코어 온도의 원유;

4. 몰드 설계 및 금형 요구 사항;

5. 합성 과정의 원유;

6. 쏟아지는 과정의 영향.

따라서 폴리 우레탄 고무 롤러의 운송 및 보관 중에 직사광선, 비 및 눈, 압력에 따른 충격을 피해야합니다. 산, 알칼리, 그리스 및 유기 용매와의 접촉은 금지되며 열원에서 2m 떨어져 있어야하며 85 미만의 상대 습도가있는 시원하고 환기 된 방에 저장 (-10 ° C-40 ° C)이 있어야합니다. 열원에 접근하거나 차가운 공기에 노출되지 마십시오. 고무 롤러의 고무 층은 눌러서는 안됩니다. 보관할 때 매달 반 달마다 180도 회전합니다. 고무 부품은 코팅 된 크래프트 종이 또는 플라스틱 필름에 싸서 담요로 포장해야합니다. 빛을 피하기 위해.

고무 부분은 코팅 된 크래프트 종이 또는 플라스틱 필름에 싸서 담요 등으로 포장해야합니다. 빛을 피하기 위해 벌거 벗지 마십시오. 스페이서를 사용하여 롤러 저널을지지하고 고무 부품을지지하지 마십시오.

보관 중에 고무 구조의 변형을 방지하기 위해 롤러 본체는 정기적으로 회전해야하며 (반월 반에 한 번 회전하는 것이 좋습니다), 특히 추운 겨울에는 차가운 장소에서 가져온 고무 롤러를 사용하지 않아야합니다. 창고에서 방금 가져온 고무 롤러를 사용하면 고무가 부러 질 위험이 있습니다.

폴리 우레탄 고무 롤러가 작동하기 시작하면 점차적으로 고르게 압력을 가해야합니다. 장기 보관의 경우 사용하기 전에 약간 연삭하는 것이 가장 좋습니다.